Parametr | Opis |
Typ materiału | PE (polietylen), folia aluminiowa, PET, nylon itp. |
Grubość | Zazwyczaj od 25 µm do 200 µm, w zależności od zastosowania |
Szerokość | Zakresy od 200 mm do 1, 000 mm, dostosowane na podstawie sprzętu do pakowania i wymagań produktu |
Długość | Dostosowywane, zwykle o długości 500 m, 1, 000 m lub 1500 m |
Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 100 MPa, zaprojektowane tak, aby wytrzymać napięcie podczas szybkich procesów pakowania |
Siła łzy | Większe lub równe 2 N/mm, upewnienie się, że film nie rozrywa podczas produkcji |
Przepuszczalność wilgoci | Zazwyczaj waha się od 0. 1 do 10 g/m² · 24H, zapewniając odporność na wilgoć |
Opór o wysokiej/niskiej temperaturze | Zwykle między -40 stopniem a stopniem +120, odpowiedni dla różnych produktów wrażliwych na temperaturę |
Właściwości optyczne | Przezroczysty lub nieprzezroczysty, dostosowany na podstawie potrzeb wyglądu produktu |
Odporność na UV | Niektóre bułki FF zawierają inhibitory UV w celu ochrony zawartości przed degradacją UV |
Siła pieczęci | Większe lub równe 5 N/cm, zapewniając bezpieczne uszczelnienie podczas procesów uszczelnienia ciepła |
Druk | Flexo Printing Max 5 kolorów/ druk dłoni maks. 10 kolorów |
Kształt torby | Rurowe/ M Gussets |
Wydrukowanie | Powierzchnia do wydrukowania, idealna do niestandardowego marki lub etykietowania |
Właściwości antytatyczne | Niektóre bułki FFS można leczyć powłokami przeciwstatycznymi, aby zapobiec gromadzeniu się statycznym |
Liczba warstw | Jednowarstwowe, podwójne lub wielowarstwowe filmy w celu lepszej ochrony i właściwości barierowych |
Przepuszczalność | Zaprojektowany z specyficzną przepuszczalnością dla opakowań oddychających lub wodoodpornych, w zależności od produktu |
Temperatura uszczelnienia cieplnego | Zazwyczaj od 120 do 200 stopni, w zależności od materiału i sprzętu |
Jednolitość grubości | Wysoka precyzja kontroli grubości, zapewniając spójną wydajność w całym rolce |
Odporność na ścinanie | Wysoka wytrzymałość na ścinanie, zapewniając stabilność podczas procesów pakowania |
Odporność na tarcia | Wysokie odporność na tarcia, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu i opakowania |
Transmisja światła | Przezroczyste lub półprzezroczyste, z typową transmisją światła między 50% a 90%, w zależności od zastosowania |
Standardy środowiskowe | Zgodne z europejskimi i amerykańskimi przepisami środowiskowymi, takimi jak standardy materiałów kontaktowych FDA i UE |
Pola aplikacji | Opakowanie żywności, opakowanie farmaceutyczne, opakowanie chemiczne, itp. |
Opcjonalne przetwarzanie | Antypoślizg/mikro perforacja/ |
Opakowanie | W bels/ paletyzacja z kartonem |
MOQ | 5000 zdjęć |
Zdolność produkcyjna | 300 ton/ miesiąc |
Port załadunku | Qingdao |
Czas dostawy | 15-40 dni |
Orzecznictwo | FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS |
Zapłata | TT/LC |
Próbki | Dostępne bezpłatne próbki |
Nowe przedstawimy Ci, jak produkujemy dobrą jakość rolek filmowych FFS
Rolki folii FFS (Form-Fill-Seal) są wytwarzane w ramach precyzyjnego procesu wytłaczania, zapewniając wysoką trwałość i spójność zastosowań opakowania przemysłowego.
Poniżej znajduje się nasz znormalizowany przepływ pracy produkcyjnej
1. Przygotowanie surowców
-Wybór materiału: wysokiej jakości żywice polietylenowe lub liniowe o niskiej gęstości (LLDPE) są wybierane na podstawie specyfikacji klientów (np. Właściwości spożywcze, oporne na UV lub przeciwdziałanie).
- Mieszanie addytywne: dodatki funkcjonalne (środki poślizgowe, przeciwutleniacze lub masterbatche kolorów) są mieszane z żywicami podstawowymi, aby poprawić wydajność filmu.
2. Wyciągnięcie i formacja filmów
-Koekstrucja potrójna: żywice są stopione i wytłaczane przez wielowarstwową głowę matrycy, tworząc strukturę kompozytową (zazwyczaj warstwy A/B/A), wytrzymałość równoważenia, zdolność uszczelnienia i efektywność kosztową.
- Technologia Film Blown: stopiony polimer jest napompowany do pęcherzyka przez ciśnienie powietrza, chłodzone pierścieniami powietrza i spłaszczona w bezproblemową folię rurkową.
3. Kalibracja grubości i obróbka powierzchniowa
- Kontrola miernika: czujniki laserowe monitoruj grubość folii w czasie rzeczywistym (zakres: 80-200 mikronów), aby zapewnić jednorodność przechyłu.
- Obróbka koronowa: powierzchnia filmu ulega rozładowaniu koronowym w celu poprawy przyczepności atramentu w celu niestandardowego drukowania.
4. Drukowanie i dostosowywanie (opcjonalnie)
4.1 Drukowanie flexograficzne
Logo, etykiety bezpieczeństwa lub marki są drukowane przy użyciu atramentów ekologicznych.
4.2 Niestandardowe rozcięcie
Folia rurowa jest wbijana na predefiniowane szerokości (np. 500-1200 mm) i ramy na rdzeniach z kontrolą napięcia.
4.3 Integracja pasków przeciwpoślizgowych
- Tekstura wytłaczanie: Wzory przeciwpoślizgowe (tekstury diamentowe/liniowe) są dodawane za pomocą podgrzewanych wałków wytłaczania podczas chłodzenia filmu w celu zwiększenia bezpieczeństwa układania palet.
-Laminowanie materiału: Opcjonalne paski antypoślizgowe PU/PET są związane z krawędziami filmowymi do wytrzymałych aplikacji (np. 20-30% Zwiększony współczynnik tarcia).
4.4 Leczenie mikro-perforowania
- Laser Precision Wierganie: Perforacyjne cylindry igły tworzą mikro-hole ({50-200 µm) dla jednolitego przepływu powietrza przy jednoczesnym zachowaniu integralności folii.
- Regulowana porowatość: gęstość perforacji (5-20 dziury/m²) można dostosować dla określonych potrzeb (np. 0. 5-1. 5 przepuszczalność powietrza CFM do opakowań świeżych produktów).
5. Kontrola jakości i opakowanie
- Testowanie wydajności: Próbki poddawane są rygorystyczne kontrole, w tym:
- wytrzymałość na rozciąganie, zdolność uszczelnienia ciepła i odporność na kłucie (standardy ASTM D882/D1709).
- Wydajność przeciwpoślizgowa: Współczynnik tarcia testowany na ASTM D1894.
- Jednorodność perforacji: Walidacja przepływu powietrza za pośrednictwem cyfrowych testerów rozpadu ciśnienia.
- Uzwojenie i opakowanie: bułki filmowe są owinięte w arkusze PE odporne na wilgoć, oznaczone numery partii i pakowane w palety do wysyłki.
Podstawowe zalety naszychFFS Film RollsProces produkcyjny
✅ Zwiększone bezpieczeństwo: paski przeciwpoślizgowe zapobiegają przesuwaniu ładunku podczas transportu.
✅ Przedłużony okres przydatności do spożycia: mikro-perforacja równoważy retencję wilgoci i oddychalność dla świeżych produktów lub chemikaliów higroskopowych.
✅ Materiały ekologiczne: recyklingowe PE/LLDPE z dodatkami zgodnymi z ROHS.
✅ Kontrola jakości certyfikowanej ISO: Pełna identyfikowalność od surowców do gotowych produktów.
FAQ
1. P: Jakie są podstawowe zalety rolisk filmowych FFS w porównaniu z tradycyjnymi materiałami opakowaniowymi, takimi jak worki tkane PP?
Odp.: FFS Film Rolls oferują 0-40% masy lżejszej, 2 razy szybciej prędkości opakowania i 100% możliwości recyklingu. Eliminują wymagania wkładki i obniżają koszty pracy poprzez zintegrowaną automatyzację.
2. P: W jaki sposób konstrukcja przeciwpoślizgowa poprawia bezpieczeństwo układania palet? Czy dostępne są niestandardowe tekstury?
Odp.: Paski przeciwpoślizgowe Zwiększ współczynnik tarcia o 20-30%, zapobiegając zmianom obciążenia. Niestandardowe tekstury (np. Wzory diamentowe/liniowe) można wytwarzać podczas produkcji.
3. P: Jak leczenie mikro-perforowania wpływa na oddychalność? Czy może spełniać wymagania dotyczące opakowania świeżości żywności?
Odp.: Mikro-hole igłowe (50-200} µm) Zapewnij regulowany przepływ powietrza (0. 5-1. 5 CFM), idealny do przedłużenia okresu trwałości świeżych produktów poprzez zrównoważenie wilgotności i wentylacji.
4. P: W jaki sposób funkcjonalność technologii współekwytluzyjnej wielowarstwowej, takiej jak odporność na wilgoć i ochrona przed promieniowaniem UV?
Odp.: Struktura warstwy A/B/A łączy rdzeń blokujący wilgoć z warstwami zewnętrznymi stabilizowanymi UV, umożliwiając spersonalizowaną wydajność bez uszczerbku dla siły.
5. P: Jaki jest standardowy zasięg grubości rolisk filmowych? Może ultra-cień (<80μm) or thickened (>200 μm) Produkowano specyfikacje?
Odp.: Standardowa grubość: 80-200 μm. Niestandardowe zamówienia na ultra-cienkie (60 μm) lub wytrzymałości (250 μm) są dostępne z dostosowanymi parametrami wytłaczania.
6. P: Czy właściwości fizyczne filmu ulegną degradacji w ekstremalnych temperaturach (-30 do 80 stopnia)?
Odp.: Nie. Film utrzymuje integralność w stopniu -30 do 80 stopni ze względu na żywice PE, zapewniając brak kruchości ani deformacji.
7. P: Czy oporność na nakłucie jest testowana na standardy ASTM D1709? Jaka jest maksymalna pojemność obciążenia?
Odp.: Tak. Odporność na nakłucie przekracza 15N/μm (ASTM D1709), obsługując obciążenia do 50 kg bez pęknięcia.
8. P: Jaka jest wytrzymałość ciepła? Czy film jest kompatybilny z szybkim sprzętem do uszczelniania?
Odp.: Wytrzymałość cieplna osiąga większą lub równą 3,5N/15 mm, kompatybilną z linkami o dużej prędkości (do 120 worków/min) przy użyciu uszczelnienia ultradźwiękowego lub termicznego.
9. P: Czy można zastosować niestandardowe projekty drukowania? Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: Tak. Drukowanie flexograficzne obsługuje logo kolorów 6-. MOQ to 5000 zdjęć z czasem realizacji 10 - 15-.
10. P: Czy paski przeciwpoślizgowe lub metody mikro-perforowania ponoszą dodatkowe koszty? Jaki jest czas realizacji dostosowywania?
Odp.: Zabiegi przeciwpoślizgowe lub mikroperforacyjne za pomocą naszych standardowych form są dostarczane bezpłatnie. Niestandardowe projekty formy dla unikalnych wzorów/specyfikacji spowodują dodatkowe opłaty narzędziowe. ”
11. P: W jaki sposób można dostosować stosunki warstw (np. Struktura A/B/A), aby zaspokoić określone potrzeby branżowe (np. Odporność na korozję chemiczną)?
Odp.: Współczynniki warstwy (np. 20/60/20) i dodatki (np. Środki antykorozyjne) są dostosowane podczas wytłaczania w oparciu o specyfikacje klienta.
12. P: Czy są dostępne próbki do testowania? Jakie są koszty i terminy dostawy próbek?
Odp.: Dostarczane są bezpłatne próbki (10 m rolek o standardowym rozmiarze). Dostawa trwa 5-7 dni za pośrednictwem ekspresowej wysyłki.
13. P: Czy produkty są certyfikowane przez ISO, SGS lub FDA? Czy można dostarczyć dokumenty certyfikacyjne?
Odp.: Tak. Certyfikaty obejmują ISO 9001, FDA CFR 21 i SGS ROHS. Kopie cyfrowe są dostępne na żądanie.
14. P: Czy bułki filmowe FFS są wytwarzane ze 100% materiałów recyklingowych? Czy są one zgodne z przepisami UE zasięgu?
Odp.: Tak. Filmy używają 1 0 0% recyklingu PE/LLDPE i są zgodne z ograniczeniami SVHC EU (mniejsze lub równe 0,1% substancji niebezpiecznych).
15. P: W jaki sposób emisje dwutlenku węgla są kontrolowane podczas produkcji? Czy dostępny jest raport zrównoważonego rozwoju?
Odp.: Energooszczędne wytłaczanie (mniejsze lub równe 0. 8 kWh/kg) i recykling zamkniętej pętli zmniejszają emisję CO₂ o 25%. Roczne raporty o zrównoważonym rozwoju są udostępniane klientom.
16. P: Czy oferowane zniżki na zakupy? Jakie metody płatności są akceptowane (np. LC, TT)?
Odp.: Zamówienia powyżej 20 ton otrzymują rabat 5-10. Metody płatności: LC, TT i PayPal.
17. P: Czy lekka konstrukcja może obniżyć koszty logistyczne? Jaki jest szacowany procent oszczędności?
Odp.: Tak. Lekkie filmy obniżają koszty wysyłki o 15-20% w porównaniu z tradycyjnymi materiałami, takimi jak tkane torby PP.
18. P: Jakie są standardowe specyfikacje opakowań? Czy dostępne są odporne na wilgoć palety lub niestandardowe rozwiązania logistyczne?
Odp.: Rolki są owinięte barierami wilgoci PE i pakowane na drewniane palety (1200 x 1000 mm). Dostępna jest niestandardowa paletyzacja.
19. P: Które branże (np. Nawozy, żywność, farmaceutyki) Czy do nich są odpowiednie bułki filmowe FFS? Czy są dostępne studia przypadków sukcesu?
Odp.: Kluczowe branże: rolnictwo, chemikalia, żywność i farmacja. Studia przypadków (np. 35% redukcji kosztów dla klienta nawozu) można dzielić w ramach NDA.
20. P: W jaki sposób rozwiązywane są problemy z jakością? Czy zapewniasz szkolenie techniczne lub wsparcie na miejscu?
Odp.: Wadliwe partie są zastępowane w ciągu 72 godzin. Bezpłatne szkolenia techniczne i rozwiązywanie problemów na miejscu są oferowane dla nabywców luzem.
Popularne Tagi: FFS Film Rolls, Torby FFS do produktów papierowych, Ceramiczne torby FFS, Torby FFS dla produktów miedzianych, Torby FFS do produktów stalowych, Torby FFS folderu, Wpychaj worki FFS